鋁型材表面陽(yáng)極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高,鋁的陽(yáng)極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質(zhì),因而可進(jìn)行染色,提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進(jìn)一步提高其耐蝕性和耐磨性。陽(yáng)極氧化
由于陽(yáng)極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,
所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。
鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;
從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,
不過(guò)其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,
其耐蝕性也是很好的。
特別指出的是,鉻酸陽(yáng)極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽(yáng)極氧化處理。
鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前,必須事先對(duì)其施加底層,而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽(yáng)極氧化處理也是重要方法之一。
陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化表面處理的鋁型材優(yōu)勢(shì)
陽(yáng)極氧化技術(shù)可以明顯改善鋁型材表面的耐蝕性能,
并且提高鋁合金的表面硬度以及耐磨性,
在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚碇笏沟娩X制材質(zhì)能夠擁有著更好的裝飾性能。
這也是為什么陽(yáng)極氧化鋁材質(zhì)被廣泛應(yīng)用在數(shù)碼類(lèi)產(chǎn)品中的原因,
而且這類(lèi)材質(zhì)的產(chǎn)品還擁有著不錯(cuò)的耐熱性以及耐磨性。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化:
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化也在硫酸電解液中(有時(shí)適當(dāng)調(diào)整)進(jìn)行,其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化在給定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出比通用硫酸陽(yáng)極氧化厚得多的陽(yáng)極氧化膜。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化采用10-159硫酸電解液,有時(shí)加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6Adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽(yáng)極氧化膜,從而降低了極限膜厚和耐磨性。操作溫度過(guò)高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化中脈沖直流電的優(yōu)點(diǎn)已有了比較肯定的結(jié)論。
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